南排市政管道非開挖修復 CIPP紫外光固化修復設備及技術施工方案，CIPP UV紫外光固化非開挖修復技術(也常稱紫外光固化管道非開挖修復技術、拖入式CIPP管道非開挖修復技術)是指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道。

南排管道非開挖修復有限公司、是一家專業(yè)從事地下管道檢測與非開挖修復技術服務的高新技術企業(yè)，為中國非開挖技術協(xié)會（CSTT）和非開挖技術協(xié)會（ISTT）單位會員,2012年，南排與德國SAERTEX建立合作關系，引進整套德國紫外光固化(UV-CIPP)修復技術和設備。為滿足不同客戶管道非開挖修復的需要，南排引進兩套德國紫外光固化修復設備（UV-CIPP），六套熱蒸汽固化修復設備，數(shù)套HDPE內(nèi)襯設備，以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關技術和設備。致力于打造成為一個多元化、為市政管道非開挖修復、紫外光固化修復、管道CIPP--UV內(nèi)襯樹脂修復法、綜合性的管道非開挖修復技術服務.

1.南排紫外光固化排水管道修復技術簡介

     管道內(nèi)襯修復方法現(xiàn)場固化的方法,就是在實際施工的現(xiàn)場進行固化的管道內(nèi)襯修復方面的一種工藝。以及固化的特點,可分為常溫的固化方法和熱態(tài)固化方法以及紫外線光固化的方法。這個常溫固化的方法和熱態(tài)固化的方法起源于上個世紀的70年代。紫外線管固化技術是一種新技術,在20世紀的80年代以來,個的紫外線光固化的商用襯管生產(chǎn)出來并在實際之中得到了安裝應用。這種紫外線的光固化襯管,在過去的十幾年內(nèi),得到了大量的采用,在整個排水管的非開挖光固化內(nèi)襯修復之中占據(jù)著越來越重要的位置。在現(xiàn)在的技術和信息條件下,光固化技術方法得到了長足的進步,加之現(xiàn)今的民眾在環(huán)保方面意識逐漸增強,這讓光固化處理技術的應用前景更加廣。

    整個紫外線光固化處理技術的工藝過程主要包括兩個部分,部分是對于管道進行預處理。在這個過程之中,首先需要進行堵水操作,這個工序結(jié)束之后再進行調(diào)水,做好對管道的檢測,進行必要的清理,做好對一些障礙物的有效清理。第二個部分是做好對內(nèi)襯方面的修復。首先讓軟管拉入,進行充氣達到膨脹狀態(tài),讓后用紫外燈進行固化處理,做好對端口處的處理。

   管道非開挖修復紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現(xiàn)場無需水源，設備操作簡單，固化時間短，占道少。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的CCT監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法CIPP在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。這就意味著，按照德國的DN1610標準要求，立刻對修復管道夾層的密封進行檢查。獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法CIPP玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中已被奠定了基礎。

2.CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術簡介

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法是指把涂有樹脂的無紡布通過翻轉(zhuǎn)的方式翻入管道，然后將樹脂固化成型，成型后的樹脂緊緊地貼在老管道內(nèi)壁，形成新的管道內(nèi)襯。

CIPP工藝是內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法的一種，于本世紀初從國外引進過來,結(jié)合國內(nèi)管道特點所延伸出來的適合國內(nèi)管道的修復工藝，在全國各地已修復排水管道已有幾十公里，現(xiàn)在上海、江蘇、浙江、廣東、福建等地基本上都采用此工藝方法。

   CIPP工藝可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復上,這些管道可以是供水管,排水管,供氣管或油管等各種輸配管道,其材質(zhì)包括鑄鐵,鋼,混凝土,塑料等等。襯管可通過45度(視具體情況而定)，管徑在600mm左右的管道，每次穿管長度可達一百米以上。

   3.紫外線光固化相比翻轉(zhuǎn)法 CIPP 修復工藝的優(yōu)勢

    紫外線固化法 CIPP內(nèi)襯適用于蒸汽或紫外線燈進行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現(xiàn)場無需水源，設備操作簡單，固化時間短。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的 CCT監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。這就意味著， 按照德國的 DN1610標準要求， 立刻對修復管道夾層的密封進行檢查。 獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中奠定了基礎。

   其次對于交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復，不用開挖工作坑。施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻轉(zhuǎn)，固化全程CCT監(jiān)控；現(xiàn)場固化速度平均 1 米/min, 每段施工，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須 3 至 4 小時即可完成。節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，也不會產(chǎn)生有氣體或其它有害物，對于保證施工人員及施工附近人員的安全，保護環(huán)境是十分有利。內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長。載流能力損失較低。與毛氈等內(nèi)襯材料相比，內(nèi)襯管可以用壁厚較薄的內(nèi)襯管（壁厚 3 至 12mm）達到與聚酯針刺毛氈內(nèi)襯同樣的強度，從而使管道內(nèi)徑減小幅度小。具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度。與聚酯針刺氈等合成纖維制成的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管相比，其內(nèi)襯材料是由增強型玻璃纖維復合材料構(gòu)成， 它能承受的負載比合成纖維生產(chǎn)的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管高很多。獲得了多方認證。